影響超高速復(fù)合材料分散機分散乳化結(jié)果的因素有哪些？

更新時間：2022-04-13

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　　超高速復(fù)合材料分散機，硅碳復(fù)合材料分散機，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機，是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　超高速復(fù)合材料分散機利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì)，對納米硅表面進行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過微懸浮聚合，得到硅/高分子復(fù)合微球，把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部，然后進行離心分離、干燥、高溫熱處理，得到鋰離子電池用硅碳復(fù)合負極材料

　　超高速復(fù)合材料分散機的分散效果影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

　　1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

　　2 分散頭的剪切速率 (越大，效果越好)

　　3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

　　4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

　　5 循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

　　線速度的計算

　　剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

　　– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

　　g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

　　由上可知，剪切速率取決于以下因素：

　　– 轉(zhuǎn)子的線速率

　　– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。

　　定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

　　速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

　　高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，切可公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。

　　參數(shù)

　　1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

　　2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。

　　納米硅碳復(fù)合材料分散機，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機，硅碳復(fù)合材料分散機

型號	最大處理量 L/H	輸出轉(zhuǎn)速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進出口尺寸
GRS2000/4	300-1000	9，000	51	4	DN25/DN15
GRS2000/5	3，000	6，000	51	11	DN40/DN32
GRS2000/10	8，000	4，200	51	22	DN50/DN50
GRS2000/20	20，000	3，000	51	37	DN80/DN65
GRS2000/30	40，000	1，500	51	55	DN150/DN125
GRS2000/40	70，000	1，500	51	75	DN150/DN125
GRS2000/50	125，000	1，100	51	110	DN200/DN150

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