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粉底研磨分散機，SGN研磨分散機是一種剪切力很大的乳化設(shè)備，其主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可達7890/13789RPM，這可以通過變頻調(diào)速通過皮帶加速，軸承可以承受140000RPM（轉(zhuǎn)速是普通膠體磨的3-4倍，研磨的力度也是普通膠體磨的3-4倍，這樣研磨的細度更小，效果更好），可以迅速地將液體、固體或膠體粉碎成微粒，并且混合均勻。

農(nóng)藥懸浮液分散機，是由膠體磨和分散機組合而成的設(shè)備，轉(zhuǎn)速高達14000rpm，強大的剪切力。膠體磨磨頭配合分散機分散盤，先研磨后分散。這種特殊的設(shè)計的優(yōu)勢在于，粒子細化之后容易出現(xiàn)絮凝現(xiàn)象，所以此時分散十分重要，而砂磨機難以分散。

納米水性樹脂分散機，SGN高速剪切分散機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。

流體研磨分散機，流體物料的一大特點就是必須要有液體介質(zhì)（水或者油），從而形成乳液或者混懸液。也就是必須是濕法研磨，物料要有良好的流動性。這樣可以更好的細化物料的粒徑，以及物料體系更加的均勻穩(wěn)定。

除草劑研磨分散機，SGN利用定轉(zhuǎn)子技術(shù)，能保證連續(xù)均一的分散，并打散可能產(chǎn)生的結(jié)塊和團聚。此外，傳統(tǒng)技術(shù)采用介質(zhì)研磨機的方式來達到特定的粒徑分布，消耗了大量的時間和能量。與這種方式相比，SGN分散研磨機可以在較短的時間內(nèi)，將物料研磨到5um以下。

石墨改性機油研磨分散機，石墨改性機油通常意義上講就是在機油中分散石墨粒子，從而改性機油的特性，提高它的性能。所以對于分散的效果要求比較高，傳統(tǒng)的分散設(shè)備無法更好的分散，結(jié)合客戶案例采用SGN研磨式分散機進行分散，效果更佳。分散更均勻、粒徑更細。

聚氨酯碳納米管研磨分散機，采用德國的高速研磨分散技術(shù),通過超高轉(zhuǎn)速（高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GMD 8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質(zhì),從而得出超細的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的聚氨酯碳納米管漿料。

氧化鋯漿料超高速剪切分散機的定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，SGN定轉(zhuǎn)子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，SGN乳化機配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。