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影響超高速復(fù)合材料分散機(jī)分散乳化結(jié)果的因素有哪些?
真空均質(zhì)乳化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品展示/ Product display
高濃度石墨烯漿料研磨分散機(jī),石墨烯憑借其力學(xué)性能、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,吸引了眾多研究團(tuán)隊對其理論和應(yīng)用展開深入探索。然而,石墨烯的高昂價格限制了其廣泛應(yīng)用,因此開發(fā)綠色環(huán)保、高品質(zhì)、大規(guī)模且高濃度的制備工藝成為當(dāng)前石墨烯領(lǐng)域的研究熱點。這不僅是推動石墨烯實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵,也是促進(jìn)傳統(tǒng)材料升級換代的重要環(huán)節(jié)。
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高濃度石墨烯漿料研磨分散機(jī)
液相剝離膨脹石墨是制備高質(zhì)量石墨烯的有效方法之一,可實現(xiàn)綠色、高品質(zhì)及規(guī)模化生產(chǎn)。然而,膨脹石墨作為一種非極性材料,具有ji強(qiáng)的吸附性能,其吸油值遠(yuǎn)高于活性炭(以NMP為溶劑時尤為顯著)。在制備石墨烯漿料的過程中,由于膨脹石墨對溶劑的強(qiáng)吸附作用,導(dǎo)致其與表面活性劑和溶劑的混合物難以形成穩(wěn)定的連續(xù)懸濁液。特別是在制備高濃度石墨烯漿料時,初始混合后的物料呈現(xiàn)砂漿狀,超聲波難以在溶劑介質(zhì)中有效傳播,更無法滲透至膨脹石墨層間,導(dǎo)致剝離效率顯著降低甚至失敗。
膨脹石墨對油性溶劑和表面活性劑水溶液具有較高的吸附能力,這使得傳統(tǒng)高濃度石墨烯漿料的制備面臨諸多挑戰(zhàn)。目前常用的方法是通過濃縮低濃度石墨烯漿料來提高濃度,但該方法存在明顯缺陷。過濾分離過程中,由于石墨烯片徑較小,需要使用孔徑更小的濾布,這不僅增加了能耗,還容易導(dǎo)致跑冒滴漏現(xiàn)象,產(chǎn)生大量濾液廢水和清洗濾布的污水。而蒸發(fā)濃縮同樣會增加工藝步驟和能耗,同時需要配備專門的蒸發(fā)水收集系統(tǒng)來處理大量蒸發(fā)水,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)成本。
石墨烯 分散技術(shù)三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
SID希德的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運行。
GMSD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第yi級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
GMSD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,GMSD2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;GMSD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
研磨分散機(jī)的特點:
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
高濃度石墨烯漿料研磨分散機(jī),GMSD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表:
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。 |
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