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SID膠體磨與國內(nèi)膠體磨的性能相比有哪些區(qū)別,你真的了解嗎?
進(jìn)口高剪切膠體磨的工作原理是什么?我們一起來了解下吧
SID驅(qū)蟲藥混懸膠體磨與國內(nèi)膠體磨的性能比較
產(chǎn)品展示/ Product display
中藥軟膠囊高剪切膠體磨是處理中藥軟膠囊內(nèi)容物的專用設(shè)備。通過高速旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、研磨力,將中藥成分細(xì)化、乳化,提升物料均勻性與穩(wěn)定性,適配軟膠囊填充工藝,助力提高制劑質(zhì)量與生物利用度。
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中藥軟膠囊高剪切膠體磨
中藥軟膠囊的發(fā)展
我國軟膠囊研制起步較晚,隨著先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)和研制,軟膠囊的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平有了很大提高,生產(chǎn)范圍亦從單純西藥制劑向中成藥制劑發(fā)展,目前已研制開發(fā)出多個中藥軟膠囊品種,如:六味地黃軟膠囊、復(fù)方丹參軟膠囊和麻仁軟膠囊等。
中藥制劑多為浸膏制劑,中藥浸膏與空氣接觸時容易吸潮,受熱易軟化。此類藥物若制成固體制劑如硬膠囊,需要加入較多的填充劑,在貯存過程中,常出現(xiàn)內(nèi)容物黏結(jié)現(xiàn)象,若制成軟膠囊,可得到改進(jìn)。如清感軟膠囊系將 14 味中藥提取濃縮成稠音,減壓干燥,粉碎成細(xì)粉,加入植物油機(jī)所得揮發(fā)油,混合分散均勻,制成軟膠囊。由于醫(yī)藥行業(yè)的不斷發(fā)展,對于軟膠囊成品的要求和指標(biāo)越來越高,被要求軟膠囊內(nèi)容物的粒徑更細(xì)。傳統(tǒng)在干燥后,粉體直接干法粉碎,然后加入植物油等混合,制成軟膠囊,而現(xiàn)在前期的粉碎根本達(dá)不到被要求的細(xì)度,因?yàn)楦煞ǚ鬯楹茈y將物料粉碎到超細(xì)粒徑,所以需要再粉碎后加入植物油之后,還需要進(jìn)一步的進(jìn)行研磨和分散,采用濕法研磨,粒徑要進(jìn)一步細(xì)化,體系要分散更加均勻。
膠體磨特點(diǎn):
GMSD2000 系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GMSD2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求.
中藥軟膠囊高剪切膠體磨型號參數(shù):
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。 |
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